体育新闻足球 機床加工中心 立式機床加工中心 德米直銷W1270R臥式加工中心1200和750行程帶360度旋轉臺 免費發布信息

足球体育游戏规则:德米直銷W1270R臥式加工中心1200和750行程帶360度旋轉臺

2019-05-24 編號:277901114
65000
  • 德米
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  • 王力
  • 15899880935

產品詳情

產品名數控機床,臥加,加工中心,數控銑
面向地區廣東深圳
品牌德米
工作形式
類型臥式加工中心
德米直銷W1270R臥式加工中心1200和750行程帶360度旋轉臺
德米直銷W1270R臥式加工中心1200和750行程帶360度旋轉臺
參數名 單位 機床型號
 W1075R W1290R W1814R
X軸行程 mm 1000 1200 1800
Y軸行程 mm 750    900 1400
Z軸行程 mm 600    700 900
工作臺尺寸mm 630*630 630*630 800*800
工作臺最大載荷kg800 1600 1600
機床重量(約)kg 8000 10000 15000

德米臥式加工中心具有整機結構剛性強、精度穩定、故障率低、可靠性好的優點,是區別于目前市場普通的臥式加工中心機型。
具有整體結構強,機床結構經過有限元分析優化,剛性更強,結構更穩定。
肋骨式機頭設計:內部筋條加粗加大,強化結構剛性大幅提高加工穩定性。
高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產效率提高30%以上。

適應范圍:
該機床廣泛適用于汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工,零件經一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲的多工序加工。
剛性機床要兼有故障率低、可靠性好的生產場合。
特別適應于主軸箱高速往復運動的加工場合。
適合于箱體孔的調頭鏜孔加工

型號齊全:W1075 W1075R LW1075 W1290 W1290R LW1290 W1814 W1814R LW1814
三軸線軌/兩線一硬/三線
直聯/皮帶或齒輪頭主軸
24位刀庫
400~800左右360度旋轉工作臺

機床結構特點:
本系列機床主要由床身、立柱、滑座、主軸箱體、回轉工作臺、主軸組、刀庫、主軸傳動系統、進給傳動系統、潤滑系統、液壓系統、氣動系統、冷卻系統和排屑系統等組成。
1.底座、滑鞍、工作臺、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力,提高了大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。 ????????????????????????????????????????
2.三軸導軌均采用精密線性滾動導軌,由于導軌副之間摩擦方式為滾動摩擦,摩擦系數小、動靜摩擦力差值小,可實現低速無爬行,高速高精度定位。
3.三軸均采用C3級精密滾珠絲杠, 進口絲桿專用軸承,配合兩端支撐座的預拉伸設計,增加絲杠的剛性,降低熱變位,消除傳動背隙,提升精度,使傳動更平穩,具有完美的可靠性和極強耐久性。
4.各坐標軸的運動,采用數字式交流伺服驅動,轉矩脈沖小,運轉平穩、有效降低噪音。伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
5.主軸組采用臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
6.主軸轉速可達6000rpm,三軸快速移動可達18m/min,切削進給速度可達6m/min,大幅度提升加工效率。
7. 本機標配臺灣原產數控分度轉臺,通過液壓系統實現轉臺的松開、夾緊,最小單位為0.001°,并可連續任意分度。該轉臺具有動作靈活、結構緊湊、分度精度高、剎緊力大、控制簡單等特點。
8.液壓系統配自動循環冷卻。液壓系統中采用油面液位報警、最低工作壓力報警等多項安全監控裝置。另液壓箱配有精密過濾裝置,保證機床能正常啟動以及液壓油的清潔度。液壓系統主要用于回轉工作臺的運行與鎖緊。
9.機床配備圓盤式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。
10.機床回轉工作臺可選配進口光柵尺,結合數控系統實現四軸四聯動功能,帶給用戶更加便捷高效的加工體驗。

臥式加工中心的操作要點:
1、保證在主軸的行程范圍內使工件的加工內容全部完成。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內,表面粗糙度不大于Ra3.2um。
3、夾具應具有盡可能少的元件和較高的剛度。
4、為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工原點,都應有精確的坐標尺寸。
5、對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
6、夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發生干涉。
7、能經短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。
8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標系及機床坐標系方向一致性,及定向安裝。
臥式加工中心的工作原理:
工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。
與立式加工中心相比較,臥式加工中心結構復雜,占地面積大,價格也較高,而且臥式加工中心在加工時不便觀察,零件裝夾和測量時不方便,但加工時排屑容易,對加工有利。

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